首先氧化镁在混炼时候加入进去可起到稳定的作用,脱硫氧化镁价格可防止加工中产生焦烧,并且改进胶料在储藏过程中的焦烧,并且在塑炼时,还具有塑化橡胶的作用。
橡胶在混炼开始时加入氧化镁,可以防止氯丁胶早期交联和环化,并能够增加操作的安全性。在硫化时候又变成硫化剂,起到氯化氢接受体的作用,防止氯化氢对纤维组织物的侵蚀。氧化镁能够提高耐热耐老化性能。氧化镁的质量对氯丁胶加工和硫化都有较大影响。氧化镁用量提高到10份时,能使胶体有较高的塑性和比较好的储存稳定性。
氧化锌主要做硫化胶,可使硫化平坦。增加氧化锌用量,虽然可以提高耐热耐老化性能,但胶料易焦烧和降低胶料储存稳定性。大量使用还可使胶料变硬和失去塑性。但可增加硫化速度,还能提高硫化程度和耐高温性能。一般氧化镁和氧化锌同时使用这样就解决了硫化胶的易焦烧形还有硫化程度高和硫化速度快,切交联度比单用要高很多。
如何使脱硫产物在循环液过程中不会结晶或者延缓结晶呢,首先要求脱硫循PH值不超过6.8,一般情况下PH值都在5.5-6.2之间,根据原煤的含硫量,有时还会降低,即循环液在酸性条件下脱硫,在酸性条件下,生成的碱性硫酸盐物质很难形成聚合结晶,即使在过饱和状态下有结晶物质,绝大部分会和脱除的尘泥一起沉淀,随尘泥在沉淀池沉淀捞出。引用了涡轮超强湍流技术,不仅改造的锅炉脱硫塔没有结晶堵塞现象,几乎可以避免结晶堵塞现象轮湍流塔内部不设喷嘴,循环液直接由直管流如塔体内部,因此,在脱硫过程中最易堵塞的“喷嘴问题”,彻底解决。
由于氧化镁作为脱硫本身有其独特的优越性,因此在吸收塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率都可以相应较小,这样一来,整个脱硫系统的投资费用可以降低20%以上。